아시아 태평양 폴리아미드 시장 규모 및 점유율
Mordor Intelligence의 아시아 태평양 폴리아미드 시장 분석
아시아 태평양 폴리아미드 시장 규모는 2025년 2.61만 톤으로 추산되며, 2030년까지 3.30만 톤에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간(2025-2030년) 동안 연평균 성장률(CAGR)은 4.81%에 달할 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 지속적인 자동차 경량화 의무화, 전기차 부품 수요 증가, 그리고 글로벌 제조 허브로서 확고한 입지를 굳건히 하고 있는 아시아 태평양 지역의 역할에 힘입은 것입니다. 중국의 수직 통합 공급망은 생산 경제의 근간을 이루고 있으며, 인도의 정책 주도적인 석유화학 시설 확충은 신속한 생산 능력 확대를 위한 토대를 마련하고 있습니다. 폴리프탈아미드와 아라미드 섬유와 같은 특수 폴리아미드는 전기차 파워트레인 및 항공우주 분야에서 프리미엄 응용 분야를 확보하고 있으며, 범용 PA-6 물량이 지속되는 가운데 평균 판매 가격도 상승하고 있습니다. 원료 변동성은 여전히 마진에 민감한 요소이지만 화학 재활용 및 생물 기반 경로에 대한 지속적인 투자로 인해 아시아 태평양 폴리아미드 시장 전반에서 장기적인 비용 변동과 규제 노출이 완화될 것으로 예상됩니다.
주요 보고서 요약
- 최종 사용자 산업별로 보면, 자동차는 2024년 아시아 태평양 폴리아미드 시장 규모의 32.93%를 차지했고, 포장 부문은 2030년까지 6.82%의 CAGR로 확대될 것으로 전망됩니다.
- 하위 수지 유형별로 보면, PA-6는 2024년에 아시아 태평양 폴리아미드 시장 점유율의 60.30%를 차지했고, 아라미드 섬유는 2030년까지 가장 높은 5.45% CAGR을 기록할 것으로 예측됩니다.
- 지역별로 보면, 중국은 2024년에 아시아 태평양 폴리아미드 시장에서 61.05%의 점유율을 차지한 반면, 인도는 2030년까지 가장 빠른 5.50%의 CAGR을 기록할 것으로 예측됩니다.
아시아 태평양 폴리아미드 시장 동향 및 통찰력
운전자 영향 분석
| 드라이버 | (~) CAGR 예측에 미치는 영향 | 지리적 관련성 | 영향 타임라인 |
|---|---|---|---|
| 자동차 분야의 경량 차량 수요 | 1.2% | 중국, 인도, 일본, ASEAN 스필오버 | 중기(2~4년) |
| EV 고전압 배선 및 전기 이동성 부품 | 0.9% | 중국, 한국, 일본 | 단기 (≤ 2년) |
| 전자제품 제조 붐 | 0.8% | 중국, 한국, 대만 | 단기 (≤ 2년) |
| 스포츠웨어 및 산업용 원사 채택 | 0.5% | 중국, 인도, 베트남 | 중기(2~4년) |
| 지역 PA 용량에 대한 정부 인센티브 | 0.7% | 인도, 말레이시아, 태국 | 장기 (≥ 4년) |
출처: 모르도르 정보
경량 차량 수요로 자동차 혁신 촉진
아시아 전역의 연비 및 배출가스 규제 강화로 자동차 제조업체들은 차량 중량의 20~30%를 줄여야 하며, 이는 구조 부품에 유리섬유 강화 PA-66 소재의 사용량 증가로 이어지고 있습니다. 중국은 2030년까지 전기차 판매량을 40%까지 늘리겠다는 목표를 세우면서 배터리 케이스용 폴리아미드 수요를 가속화하고 있으며, 이는 무게 감소가 주행거리 연장에 직접적인 영향을 미칩니다.[1]월스트리트 저널, "중국 전기차 의무화로 경량 소재 수요 증가", WSJ.COM일본 OEM들은 열 사이클링을 견디면서 금속을 대체하는 내열 등급의 엔진룸 매니폴드를 점점 더 많이 지정하고 있습니다. 1차 공급업체들은 OEM 지속가능성 평가표를 통해 소비자 사용 후 재활용된 PA-6를 포함하도록 재료 검증 목록을 확대하고 있습니다. PA-6로 성형된 연속 섬유 복합재 인서트도 시트 프레임 분야에 적용되면서 아시아 태평양 폴리아미드 시장이 파워트레인 부품뿐 아니라 그 외 다른 분야로 확장되고 있습니다. 금속 스탬핑과 현장 폴리머 오버몰딩을 결합한 툴링 혁신은 구조 분야로의 진출을 더욱 강화하고 있습니다.
EV 고전압 배선, 특수 폴리아미드 도입 가속화
800V 배터리 아키텍처로의 전환은 고온과 부식성 전해액을 견딜 수 있는 커넥터 하우징과 케이블 피복을 요구합니다. 한국의 셀 및 모듈 생산업체들은 이제 기존 PA-6으로는 달성할 수 없는 성능 한계인 600V 이상의 CTI 값을 제공하는 폴리프탈아미드 블렌드를 사용하고 있습니다. 가동 중단으로 인한 비용이 자재 비용보다 크기 때문에 OEM 업체들은 40~60%에 달하는 가격 프리미엄을 부담하고 있습니다. 중국의 와이어 하네스 공급업체들은 할로겐 프리 난연 PPA용 트윈 스크류 컴파운딩 라인을 증설하여 지역 리드타임을 16주에서 10주로 단축했습니다. 소재 제조업체들은 PPA 처리량이 두 자릿수 증가했다고 보고하며, 아시아 태평양 폴리아미드 시장은 고마진 혼합으로 전환되고 있습니다. 유럽 자동차 제조업체와의 인증 주기 또한 단축되고 있는데, 이는 UN R155 사이버 보안 및 R156 소프트웨어 업데이트 규정에 따라 공동 테스트 프로토콜이 조정됨에 따라 강력한 디지털 소재 패스포트를 보유한 공급업체에 유리하기 때문입니다.
전자 제조 붐으로 고성능 수요 지속
고유량 PA-6T 및 PA-9T는 이러한 규모에서 기계적 무결성을 유지하여 첨단 반도체 패키징을 가능하게 합니다. 대만의 OSAT(외주 반도체 조립 및 테스트) 업체들은 이제 포토리소그래피 수율을 보호하기 위해 저가스 PA 제형의 적격성을 정기적으로 검증하고 있습니다. 한국의 메모리 팹은 200°C 리플로우 사이클에 견딜 수 있는 폴리아미드 트레이를 지정하여 반방향족 등급에 대한 수요를 증가시키고 있습니다. 공급 계약에 C2G(크래들 투 게이트) 탄소 발자국이 점점 더 많이 포함되면서, 재활용 PA-6의 수거 인프라가 제한적임에도 불구하고 재활용 PA-6의 채택이 증가하고 있습니다. 이러한 추세는 전자 부문이 아시아 태평양 폴리아미드 시장의 전략적 핵심 요소임을 강화합니다.
기술 섬유에서의 스포츠웨어 및 산업용 원사 흡수
베트남, 방글라데시, 인도의 산업용 섬유 생산량은 두 자릿수 성장률을 기록하며 고강도 PA-66 섬유를 에어백, 산업용 벨트, 여과 매체 등에 사용하고 있습니다. 주요 방적업체들은 2028년까지 재생 가능 원료 함량 25% 달성이라는 브랜드 소유주 목표 달성을 위해 바이오 기반 PA-66 칩을 위한 용융 방적 라인을 개량하고 있습니다. 스포츠웨어 분야에서는 무봉제 편직 기술을 통해 마이크로 데니어 PA 필라멘트와 엘라스테인을 혼방하여 습기 관리 기능을 갖춘 원단을 생산할 수 있으며, 내마모성은 그대로 유지하면서 드레이프성을 향상시킵니다. 베트남의 재생 에너지 리베이트 제도는 원사 공장의 운영비(OPEX)를 절감하여 폴리에스터 대비 원가 경쟁력을 향상시킵니다. 배터리 소재 가공과 관련된 산업용 여과 수요 또한 토우 사이즈를 확대하여 아시아 태평양 폴리아미드 시장에서 원사가 고성장을 견인하는 핵심 요소로 자리매김하고 있습니다.
제약 영향 분석
| 감금 | (~) CAGR 예측에 미치는 영향 | 지리적 관련성 | 영향 타임라인 |
|---|---|---|---|
| 원료 가격 변동성 | -0.6 % | 중국, 인도, 글로벌 | 단기 (≤ 2년) |
| PA-6 및 PA-66 배출에 대한 지속 가능성 압박 | -0.4 % | 수출 지향적인 아시아 생산자 | 중기(2~4년) |
| 특수 디아민 부족으로 PPA 공급 제한 | -0.3 % | 일본, 한국, 대만 | 단기 (≤ 2년) |
출처: 모르도르 정보
PA-6 및 PA-66 수명 주기 배출량에 대한 지속 가능성 압박
유럽 연합(EU)의 탄소 국경 조정 메커니즘(CBAM)은 2026년부터 수입 폴리머에 탄소 관세를 부과하여 아시아 수출업체의 규제 준수 비용을 증가시킵니다. 브랜드 소유주들은 이제 PA-6 1kg당 3kg CO₂e 미만의 생산-수출 발자국(cradle-to-gate footprints)을 요구하고 있으며, 이는 재생에너지 스팀 크래커와 화학 재활용 시범 사업에 대한 투자를 촉진합니다. 일본 OEM들은 재활용 소재를 선호하는 3단계 감축 목표를 부과하는 반면, 중국 생산업체들은 물질수지 회계(mass balance accounting)에 부합하는 바이오매스 균형 원료 생산을 가속화하고 있습니다. 인증 비용과 추적성 요건이 증가함에도 불구하고, 선점 기업들은 프리미엄 계약을 확보하며 지속가능성을 아시아 태평양 폴리아미드 시장의 제약 요인이자 촉진제로 자리매김하고 있습니다.
특수 디아민 부족으로 PPA 공급 제한
PPA에 필요한 6T 디아민 및 기타 특수 모노머는 정제 기준이 반도체 청정도 규격과 겹치면서 공급이 제한적입니다. 리드타임이 2024년 16~20주로 연장되어 커넥터 프로그램이 지연되고 생산량 증가 속도가 둔화되었습니다. 일본 화학 회사들은 소규모 생산 시설의 병목 현상을 해소하고 있지만, 긴 건설 주기로 인해 공급 부족 현상은 2026년까지 지속될 것으로 예상됩니다. 전자 OEM은 이중 소싱 자격을 갖추었지만, 엄격한 재자격 심사 요건에 직면하여 보수적인 자재 배분을 강요받고 있습니다. 신규 설비가 가동될 때까지 아시아 태평양 폴리아미드 시장은 단기 성장을 제한하는 간헐적인 특수 등급 공급 부족을 겪을 것입니다.
세그먼트 분석
최종 사용자 산업별: 자동차 주도, 패키징 업시프트
자동차용 폴리아미드는 2024년 아시아 태평양 지역 폴리아미드 시장의 32.93%를 차지하며, 엔진룸, 연료 시스템 및 구조용 소재로 사용되는 우수한 강도 대 중량 특성을 활용하고 있습니다. 차기 모델 사이클에서 차량당 5kg의 경량화 목표를 달성하면 기본 수요는 유지될 것입니다. 포장재는 현재 규모는 작지만, 동남아시아 전역의 엄격한 식품 접촉 기준을 충족하는 차단 필름 덕분에 연평균 6.82%의 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다.
건축 및 건설 분야는 인프라 사이클 둔화에 직면하고 있지만, 고압 파이프 피팅 부문에서는 성장세를 보이고 있습니다. 항공우주 부문은 여전히 5% 미만으로, OEM 업체들이 난연성, 저연성 등급을 채택함에 따라 가장 높은 마진을 기록하고 있습니다. 이러한 포장재 급증은 폴리아미드의 습기 차단 성능이 경쟁 수지보다 우수한 열대 기후에서 일회용 및 간편 포장 형태로 소비자 행동이 변화하고 있음을 보여줍니다. 이러한 최종 용도 다각화는 아시아 태평양 폴리아미드 시장의 장기적인 회복력을 뒷받침합니다.
참고: 보고서 구매 시 사용 가능한 모든 개별 세그먼트의 세그먼트 공유
서브 레진 유형별: 강력한 PA-6 기반, 특수 블렌드 모멘텀 가속화
폴리아미드 6은 필름, 섬유 및 엔지니어링 구성 요소의 굳건한 공급망과 경쟁적인 비용 구조로 인해 2024년에 아시아 태평양 폴리아미드 시장 점유율 60.30%를 유지했습니다.[2]화학 및 엔지니어링 뉴스, "전기 자동차 응용 분야에서 폴리아미드 수요 급증", CEN.ACS.ORG5.45%의 CAGR을 기록하는 아라미드 섬유는 인장 강도와 열 안정성이 비용 프리미엄보다 중요한 항공우주용 덕트와 EV 배터리 단열재에 널리 사용되고 있습니다. 폴리아미드 66은 흡기 매니폴드와 토크 마운트용 유리 강화 컴파운드로 보강됩니다. 폴리프탈아미드는 여전히 가장 작은 시장 규모이지만, 소형화와 고온 전자 기기 수요 증가로 두 자릿수 증가율을 기록하고 있습니다.
수요 동태는 단순한 대체가 아닌 기능적 세분화를 보여줍니다. 아라미드와 PPA는 범용 PA-6가 달성하지 못한 엄격한 성능 격차를 해소합니다. OEM 인증 주기가 길어짐에 따라, 탄탄한 연구 개발 및 응용 엔지니어링 역량을 갖춘 생산업체는 가격 경쟁력을 확보하여 범용 마진이 감소하는 상황에서도 수익성을 확보합니다. 이러한 단계적 변화는 아시아 태평양 폴리아미드 시장이 수량 주도권과 고성능 틈새 시장으로의 가치 이전 사이에서 어떻게 균형을 이루고 있는지를 보여줍니다.
참고: 보고서 구매 시 사용 가능한 모든 개별 세그먼트의 세그먼트 공유
지리 분석
중국은 수직 통합 석유화학 단지와 비용 효율적인 노동력에 힘입어 2024년 지역 폴리아미드 생산량의 61.05%를 차지했지만, 더욱 엄격해진 환경 규제로 인해 규제 준수 비용이 증가함에 따라 연간 성장률은 한 자릿수 중반으로 둔화되고 있습니다. 인도는 87억 달러 규모의 석유화학 설비투자 파이프라인과 활발한 자동차 클러스터에 힘입어 2030년까지 연평균 5.50%의 성장률을 기록하며 아시아 태평양 지역에서 가장 빠르게 성장하는 폴리아미드 시장으로 부상할 것입니다.
국내 수지 생산량은 2027년까지 수입을 대체할 것으로 예상되며, 중동 지역으로의 재수출 기회도 창출될 것으로 예상됩니다. 정부의 PLI 인센티브는 신품 및 재활용 PA-6 생산 라인 투자를 가속화하여 국내 가공업체의 공급 안정성을 향상시킵니다. 일본은 엄격한 허용 오차와 규제 인증으로 가격 비탄력성이 높은 항공우주 및 전자 등급 컴파운드에 중점을 두고 있습니다. 호주의 시장 점유율은 내마모성 라이너 플레이트와 케이블 타이를 요구하는 광업 부문에 편중되어 있습니다.
동남아시아 국가와 대만은 지역 전자, 의류, 포장재 업체들을 위해 미드스트림 컴파운딩을 적극 활용하고 있습니다. 이러한 변화는 공급망이 다각화되고 지속가능성 요구가 강화됨에 따라 아시아 태평양 폴리아미드 시장의 점진적인 재분배를 시사합니다.
경쟁 구도
경쟁은 여전히 다소 분산되어 있습니다. BASF, DuPont, Arkema, Toray는 자체 화학 제품, 통합 공급 원료, 그리고 현지 기술 센터를 통해 업계 선두를 유지하고 있습니다. Shenma Industrial과 Guangdong Xinhui Meida는 비용 우위를 활용하여 원자재 틈새 시장에서 성장하는 동시에, 브랜드 소유주의 의무를 충족하기 위해 소비자 후 재활용에 투자하고 있습니다. DOMO는 2024년 중국에 TECHNYL 공장을 건설하여 5G 기지국용 난연 PA-66을 연 50,000만 톤 증설할 예정입니다. 일본 컴파운딩 업체와 인도 석유화학 기업 간의 합작 투자가 급증하면서 기술과 현지 시장 접근성이 결합되고 있습니다. 공급 계약에는 회수 조항이 점점 더 많이 포함되어 순환 공급 원료 확보가 가능해졌습니다.
아시아 태평양 폴리아미드 산업 리더
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광둥 신후이 메이다 나일론 유한회사
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하이선홀딩그룹
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Shenma 산업 주식 회사
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도레이 인더스트리
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UBE 코퍼레이션
- *면책조항: 주요 플레이어는 특별한 순서 없이 정렬되었습니다.
최근 산업 발전
- 2025년 7월: Arkema는 싱가포르에 새로운 Rilsan 투명 폴리아미드 공장에 대한 투자를 발표했으며, 이를 통해 여러 시장에서 지속 가능한 고성능 투명 소재에 대한 수요를 충족하기 위해 글로벌 Rilsan 11 생산 능력을 50% 늘릴 예정입니다.
- 2024년 4월: DOMO는 중국에 TECHNYL 폴리아미드 공장을 개설하여 연간 생산 용량을 5만 톤으로 확대하고 아시아 태평양 폴리아미드 시장에서의 입지를 강화했습니다.
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표 및 그림 목록
- 그림 1 :
- 항공우주 부품 생산 수익, USD, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 2 :
- 2017년부터 2029년까지 아시아 태평양 지역의 자동차, 단위 생산량
- 그림 3 :
- 신축 건물의 바닥 면적, 평방 피트, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 4 :
- 전기 및 전자 제품의 생산 수익, USD, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 5 :
- 아시아 태평양, 2017년 - 2029년 플라스틱 포장 생산량, 톤
- 그림 6 :
- 아시아 태평양, 미국 상위 국가별 폴리아미드(PA) 무역 수입 수익, 2017-2021
- 그림 7 :
- 아시아 태평양, 미국 상위 국가별 폴리아미드(PA) 무역 수출 수익, 2017~2021
- 그림 8 :
- 아시아 태평양 폴리아미드 시장, 가격 동향, 국가별, KG당 USD, 2017-2021년
- 그림 9 :
- 폴리아미드(PA) 소비량, 톤, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 10 :
- 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치, USD, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 11 :
- 최종 사용자 산업이 소비하는 폴리아미드(PA)의 양, 톤, 아시아 태평양, 2017년 - 2029년
- 그림 12 :
- 최종 사용자 산업이 소비하는 폴리아미드(PA)의 가치, 미국 달러, 아시아 태평양, 2017년 - 2029년
- 그림 13 :
- 최종 사용자 산업이 소비하는 폴리아미드(PA)의 생산량 점유율, %, 아시아 태평양, 2017년, 2023년, 2029년
- 그림 14 :
- 최종 사용자 산업이 소비하는 폴리아미드(PA)의 가치 점유율, %, 아시아 태평양, 2017년, 2023년 및 2029년
- 그림 15 :
- 항공우주 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 양, 톤, 아시아 태평양, 2017년 - 2029년
- 그림 16 :
- 항공우주 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치, USD, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 17 :
- 국가별 항공우주 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치 점유율, %, 아시아 태평양, 2022년 VS 2029년
- 그림 18 :
- 자동차 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 양, 톤, 아시아 태평양, 2017년 - 2029년
- 그림 19 :
- 자동차 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치, USD, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 20 :
- 자동차 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 국가별 가치 점유율, %, 아시아 태평양, 2022년 VS 2029년
- 그림 21 :
- 건축 및 건설 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 양, 톤, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 22 :
- 건축 및 건설 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치, USD, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 23 :
- 국가별 건축 및 건설 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치 점유율, %, 아시아 태평양, 2022년 VS 2029년
- 그림 24 :
- 전기 및 전자 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 양, 톤, 아시아 태평양, 2017년 - 2029년
- 그림 25 :
- 전기 및 전자 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치, USD, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 26 :
- 국가별 전기 및 전자 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치 점유율, %, 아시아 태평양, 2022년 VS 2029년
- 그림 27 :
- 산업 및 기계 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 양, 톤, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 28 :
- 산업 및 기계 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치, USD, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 29 :
- 국가별 산업 및 기계 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치 점유율, %, 아시아 태평양, 2022년 VS 2029년
- 그림 30 :
- 포장 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 양, 톤, 아시아 태평양, 2017년 - 2029년
- 그림 31 :
- 포장 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치, USD, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 32 :
- 국가별 포장 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치 점유율, %, 아시아 태평양, 2022년 VS 2029년
- 그림 33 :
- 기타 최종 사용자 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 양, 톤, 아시아 태평양, 2017년 - 2029년
- 그림 34 :
- 기타 최종 사용자 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치, USD, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 35 :
- 기타 최종 사용자 산업에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 국가별 가치 점유율, %, 아시아 태평양, 2022년 VS 2029년
- 그림 36 :
- 하위 수지 유형별로 소비되는 폴리아미드(PA)의 양, 톤, 아시아 태평양, 2017년 - 2029년
- 그림 37 :
- 하위 수지 유형별로 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치, 미국 달러, 아시아 태평양, 2017년 - 2029년
- 그림 38 :
- 하위 수지 유형별로 소비되는 폴리아미드(PA)의 생산량 점유율, %, 아시아 태평양, 2017년, 2023년, 2029년
- 그림 39 :
- 하위 수지 유형별로 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치 점유율, %, 아시아 태평양, 2017년, 2023년, 2029년
- 그림 40 :
- 아시아 태평양, 2017년 - 2029년 아라미드 소비량, 톤수
- 그림 41 :
- 아라미드 소비량, 미국 달러, 아시아 태평양, 2017년 - 2029년
- 그림 42 :
- 최종 사용자 산업이 소비하는 아라미드의 가치 점유율, %, 아시아 태평양, 2022년 VS 2029년
- 그림 43 :
- 폴리아미드(PA) 6 소비량, 톤, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 44 :
- 폴리아미드(PA) 6 소비량, USD, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 45 :
- 최종 사용자 산업이 소비하는 폴리아미드(PA) 6의 가치 점유율, %, 아시아 태평양, 2022 VS 2029
- 그림 46 :
- 폴리아미드(PA) 66 소비량, 톤, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 47 :
- 폴리아미드(PA) 66 소비량, USD, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 48 :
- 최종 사용자 산업이 소비하는 폴리아미드(PA) 66의 가치 점유율, %, 아시아 태평양, 2022 VS 2029
- 그림 49 :
- 폴리프탈아미드 소비량, 톤, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 50 :
- 폴리프탈아미드 소비량, USD, 아시아 태평양, 2017 - 2029
- 그림 51 :
- 최종 사용자 산업이 소비하는 폴리프탈아미드의 가치 점유율, %, 아시아 태평양, 2022 VS 2029
- 그림 52 :
- 2017년 - 2029년 국가별 폴리아미드(PA) 소비량, 톤, 아시아 태평양
- 그림 53 :
- 국가별 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치, 미국 달러, 아시아 태평양, 2017년 - 2029년
- 그림 54 :
- 국가별 폴리아미드(PA) 소비량 비율, %, 아시아 태평양, 2017년, 2023년, 2029년
- 그림 55 :
- 국가별 폴리아미드(PA) 소비 가치 점유율, %, 아시아 태평양, 2017년, 2023년, 2029년
- 그림 56 :
- 2017년 - 2029년 호주 폴리아미드(PA) 소비량, 톤수
- 그림 57 :
- 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치, USD, 호주, 2017 - 2029
- 그림 58 :
- 최종 사용자 산업이 소비하는 폴리아미드(PA)의 가치 점유율, %, 호주, 2022 VS 2029
- 그림 59 :
- 2017년 - 2029년 중국 폴리아미드(PA) 소비량, 톤
- 그림 60 :
- 중국에서 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치, 미국 달러, 2017년 - 2029년
- 그림 61 :
- 최종 사용자 산업이 소비하는 폴리아미드(PA)의 가치 점유율, %, 중국, 2022 VS 2029
- 그림 62 :
- 폴리아미드(PA) 소비량, 톤, 인도, 2017년 - 2029년
- 그림 63 :
- 소비된 폴리아미드(PA)의 가치, 미국 달러, 인도, 2017년 - 2029년
- 그림 64 :
- 최종 사용자 산업이 소비하는 폴리아미드(PA)의 가치 점유율, %, 인도, 2022 VS 2029
- 그림 65 :
- 2017년부터 2029년까지 일본, 폴리아미드(PA) 소비량, 톤스
- 그림 66 :
- 폴리아미드(PA) 소비량, 미국 달러, 일본, 2017년 - 2029년
- 그림 67 :
- 최종 사용자 산업이 소비하는 폴리아미드(PA)의 가치 점유율, %, 일본, 2022 VS 2029
- 그림 68 :
- 폴리아미드(PA) 소비량, 톤, 말레이시아, 2017 - 2029
- 그림 69 :
- 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치, USD, 말레이시아, 2017 - 2029
- 그림 70 :
- 최종 사용자 산업이 소비하는 폴리아미드(PA)의 가치 점유율, %, 말레이시아, 2022 VS 2029
- 그림 71 :
- 2017년부터 2029년까지 대한민국 폴리아미드(PA) 소비량, 톤
- 그림 72 :
- 소비되는 폴리아미드(PA)의 가치, 미국 달러, 2017년 - 2029년
- 그림 73 :
- 최종 사용자 산업이 소비하는 폴리아미드(PA)의 가치 점유율, %, 한국, 2022 VS 2029
- 그림 74 :
- 폴리아미드(PA) 소비량, 톤, 기타 아시아 태평양 지역, 2017년 - 2029년
- 그림 75 :
- 소비된 폴리아미드(PA)의 가치, USD, 기타 아시아 태평양 지역, 2017 - 2029
- 그림 76 :
- 최종 사용자 산업이 소비하는 폴리아미드(PA)의 가치 점유율, %, 나머지 아시아 태평양 지역, 2022년 VS 2029년
- 그림 77 :
- 2019~2021년 아시아 태평양 지역의 전략적 움직임 수 기준 가장 활동적인 기업
- 그림 78 :
- 2019~2021년 가장 많이 채택된 전략, 아시아 태평양 지역
- 그림 79 :
- 주요 업체별 폴리아미드(PA) 생산 능력 점유율, %, 아시아 태평양, 2022
아시아 태평양 폴리아미드 시장 보고서 범위
항공우주, 자동차, 건축 및 건설, 전기 및 전자, 산업 및 기계, 포장은 최종 사용자 산업별로 세그먼트로 다루어집니다. 아라미드, 폴리아미드(PA) 6, 폴리아미드(PA) 66, 폴리프탈아미드는 하위 수지 유형별로 세그먼트로 다루어집니다. 호주, 중국, 인도, 일본, 말레이시아, 한국은 국가별로 세그먼트로 다루어집니다.| 최종 사용자 산업별 | Aerospace |
| 자동차 | |
| 건축 및 건설 | |
| 전기 전자 | |
| 산업 및 기계 | |
| 포장 | |
| 기타 최종 사용자 산업 | |
| 하위 수지 유형별 | 아라미드 |
| 폴리 아미드 6 | |
| 폴리 아미드 66 | |
| 폴리프탈아미드 | |
| 지리학 | 중국 |
| India | |
| 일본 | |
| Australia | |
| Malaysia | |
| 아시아 태평양 기타 지역 |
| Aerospace |
| 자동차 |
| 건축 및 건설 |
| 전기 전자 |
| 산업 및 기계 |
| 포장 |
| 기타 최종 사용자 산업 |
| 아라미드 |
| 폴리 아미드 6 |
| 폴리 아미드 66 |
| 폴리프탈아미드 |
| 중국 |
| India |
| 일본 |
| Australia |
| Malaysia |
| 아시아 태평양 기타 지역 |
시장 정의
- 최종 사용자 산업 - 건축 및 건설, 포장, 자동차, 항공 우주, 산업 기계, 전기 및 전자 및 기타는 폴리아미드 시장에서 고려되는 최종 사용자 산업입니다.
- 수지 - 연구 범위 내에서 기본 형태의 Polyamide 6, Polyamide 66, Polyphthalamide 및 Aramid와 같은 버진 폴리아미드 수지가 고려됩니다.
| 키워드 | 정의 |
|---|---|
| 아세탈 | 표면이 미끄러운 단단한 소재입니다. 가혹한 작업 환경에서도 마모와 손상을 쉽게 견딜 수 있습니다. 이 폴리머는 기어, 베어링, 밸브 부품 등과 같은 건축 응용 분야에 사용됩니다. |
| 아크릴 | 이 합성수지는 아크릴산의 유도체입니다. 매끄러운 표면을 형성하며 주로 실내의 다양한 용도로 사용됩니다. 이 소재는 특수 배합으로 옥외용으로도 사용할 수 있습니다. |
| 캐스트 필름 | 캐스트 필름은 표면에 플라스틱 층을 증착한 다음 해당 표면에서 필름을 굳히고 제거하여 만들어집니다. 플라스틱 층은 용융된 형태, 용액 또는 분산 형태일 수 있습니다. |
| 착색제 및 안료 | 착색제 및 안료는 플라스틱의 색상을 변경하는 데 사용되는 첨가제입니다. 분말 또는 수지/색상 프리믹스일 수 있습니다. |
| 복합 재료 | 복합재료는 두 개 이상의 구성재료로 만들어진 재료이다. 이러한 구성 재료는 서로 다른 화학적 또는 물리적 특성을 가지며 병합되어 개별 요소와 다른 특성을 가진 재료를 만듭니다. |
| 중합도(DP) | 거대분자, 중합체 또는 올리고머 분자의 단량체 단위 수를 중합도 또는 DP라고 합니다. 유용한 물리적 특성을 지닌 플라스틱은 종종 수천 개의 DP를 갖습니다. |
| 분산 | 다른 물질에 물질의 현탁액 또는 용액을 생성하려면 한 물질의 미세하고 응집된 고체 입자를 액체나 다른 물질에 분산시켜 분산액을 형성합니다. |
| 유리 섬유 | 유리섬유 강화 플라스틱은 수지 매트릭스에 유리섬유가 내장되어 구성된 소재입니다. 이 재료는 인장강도와 충격강도가 높습니다. 난간과 플랫폼은 표준 유리섬유를 사용하는 경량 구조 응용 분야의 두 가지 예입니다. |
| 섬유 강화 폴리머(FRP) | 섬유 강화 폴리머는 섬유로 강화된 폴리머 매트릭스로 만들어진 복합 재료입니다. 섬유는 일반적으로 유리, 탄소, 아라미드 또는 현무암입니다. |
| 플레이크 | 이는 일반적으로 표면이 고르지 않은 건조하고 벗겨진 조각으로, 셀룰로오스 플라스틱의 기초입니다. |
| 플루오로 폴리머 | 이는 다중 탄소-불소 결합을 갖는 플루오로카본 기반 폴리머입니다. 이는 용매, 산 및 염기에 대한 높은 저항성을 특징으로 합니다. 이러한 재료는 단단하면서도 기계 가공이 쉽습니다. 널리 사용되는 불소 중합체로는 PTFE, ETFE, PVDF, PVF 등이 있습니다. |
| 케블라 | Kevlar는 처음에는 Dupont의 아라미드 섬유 브랜드였던 아라미드 섬유의 일반적 이름입니다. 섬유, 필라멘트 또는 시트로 만들어진 경량, 내열성, 고체, 합성, 방향족 폴리아미드 소재 그룹을 아라미드 섬유라고 합니다. 파라아라미드와 메타아라미드로 분류됩니다. |
| 얇은 판 모양의 | 원하는 모양과 너비를 만들기 위해 압력과 열로 결합된 연속적인 재료 층으로 구성된 구조 또는 표면입니다. |
| 나일론 | 이는 실과 모노필라멘트로 형성된 합성 섬유 형성 폴리아미드입니다. 이 섬유는 인장강도, 내구성, 탄력성이 뛰어납니다. 녹는점이 높고 화학 물질과 다양한 액체에 저항할 수 있습니다. |
| PET 프리폼 | 프리폼은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 병이나 용기에 주입되는 중간 제품입니다. |
| 플라스틱 배합 | 컴파운딩은 원하는 특성을 달성하기 위해 용융 상태의 폴리머와 첨가제를 혼합 및/또는 혼합하여 플라스틱 제제를 준비하는 것으로 구성됩니다. 이러한 혼합물은 일반적으로 피더/호퍼를 통해 고정된 설정값으로 자동 투입됩니다. |
| 플라스틱 펠렛 | 사전 생산 펠릿 또는 너들이라고도 알려진 플라스틱 펠렛은 플라스틱으로 만들어진 거의 모든 제품의 구성 요소입니다. |
| 중합 | 이는 여러 단량체 분자가 안정적인 공유 결합을 형성하는 중합체 사슬을 형성하는 화학 반응입니다. |
| 스티렌 공중합체 | 공중합체는 한 가지 이상의 단량체 종에서 파생된 중합체이고, 스티렌 공중합체는 스티렌과 아크릴레이트로 구성된 중합체 사슬입니다. |
| 열가소성 수지 | 열가소성 플라스틱은 가열하면 부드러워지고 냉각되면 단단해지는 고분자로 정의됩니다. 열가소성 수지는 광범위한 특성을 갖고 있으며 물리적 특성에 영향을 주지 않고 재성형 및 재활용이 가능합니다. |
| 버진 플라스틱 | 한 번도 사용, 가공, 개발된 적이 없는 플라스틱의 기본 형태입니다. 재활용되거나 이미 사용된 재료보다 더 가치 있는 것으로 간주될 수 있습니다. |
연구 방법론
Mordor Intelligence는 모든 보고서에서 XNUMX단계 방법론을 따릅니다.
- 1단계: 주요 변수 식별: 특정 제품 부문 및 국가와 관련된 정량화 가능한 주요 변수(산업 및 외부)는 탁상 조사 및 문헌 검토를 기반으로 관련 변수 및 요인 그룹에서 선택됩니다. 기본 전문가 입력과 함께. 이러한 변수는 회귀 모델링(필요할 때마다)을 통해 추가로 확인됩니다.
- 2단계: 시장 모델 구축: 강력한 예측 방법론을 구축하기 위해 1단계에서 식별된 변수와 요인을 사용 가능한 과거 시장 수치와 비교하여 테스트합니다. 반복적인 과정을 통해 시장 예측에 필요한 변수를 설정하고 이를 기반으로 모델을 구축한다.
- 3단계: 확인 및 마무리: 이 중요한 단계에서 모든 시장 수치, 변수 및 분석가 호출은 연구 대상 시장의 주요 연구 전문가로 구성된 광범위한 네트워크를 통해 검증됩니다. 응답자는 연구 대상 시장의 전체론적 그림을 생성하기 위해 수준과 기능에 따라 선택됩니다.
- 4단계: 연구 산출물: 신디케이트 보고서, 맞춤형 컨설팅 과제, 데이터베이스 및 구독 플랫폼